Dişli Üretiminde Temel Aşamalar

1. Malzeme İşleme ve Şekillendirme:
Üretim sürecinin ilk adımı, seçilen malzemenin doğru şekilde işlenmesidir. Çelik, bronz veya kompozit malzemeler, frezeleme, tornalama veya lazer kesim gibi yöntemlerle işlenerek istenilen dişli formuna getirilir.

2. Diş Açma Teknikleri:
Dişlilerin diş profilleri, çeşitli üretim yöntemleriyle oluşturulur. En yaygın kullanılan yöntemler şunlardır:

• Frezeleme: CNC makineleri ile hassas diş profilleri oluşturulur.
• Tornalama: Özellikle büyük dişlilerin üretiminde kullanılır.
• Elektro Erozyon (EDM): Yüksek hassasiyet gerektiren karmaşık dişliler için idealdir.

3. Isıl İşlem ve Yüzey Sertleştirme:
Dişli üretiminde kullanılan en önemli aşamalardan biri de ısıl işlemdir. Sertleştirme, nitrürleme ve sementasyon gibi işlemler, dişlinin yüzey sertliğini artırarak aşınmaya karşı dirençli hale gelmesini sağlar.

4. Hassas Ölçüm ve Kalite Kontrol:
Dişli üretimi tamamlandıktan sonra, hassas ölçüm cihazları ile kalite kontrol yapılır. Koordinat ölçüm makineleri (CMM), optik tarayıcılar ve profil projeksiyonları kullanılarak dişlilerin boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi kontrol edilir.

Dişli üretiminde kalite kontrol süreçleri, ürünün hatasız olmasını sağlamak için büyük bir öneme sahiptir. Hata payı düşük, hassas ve dayanıklı dişliler, makinelerin sorunsuz çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.